一、设备特点
1、本电炉为周期作业式，可供金属材料、无机非金属材料等在高温、真空条件下进行烧结处理，也可在充入保护气氛情况下烧结。
2、本设备中水冷电极和电气连接装置专利申请已获批准，实用新型名称：一种真空炉用低电压大电流水冷电极, 专利号：ZL 2007 .1。实用新型名称：一种大电流电气连接装置，专利号：ZL 2007 2 .X。
3、采用国内最先进的氦质谱检漏仪进行压升率检测，可保证技术指标的可信和精确，压升率指标接近或小于国标的最小值。
4、由于设备高度集成＠化，出厂检验合格后所有水管及电缆线均己联接完毕，调试时只需对位插上，故安装方便调试周期短，一次调试成功率100%。
二、安全及＠ 环境：
1、海拔高度不超过1000m；
2、环境温度在5～40℃范围内；
3、周围没有导电尘埃，爆炸性气体及能严重损坏金属和绝缘的腐蚀性气体；
4、有良好的通风条件；
三、冷却水要求（用户自备）
1、水质：循环冷却水；
2、进水压力：3㎏/cm2；
3、进水温度：5～35℃；出水温度：＜55℃；
4、进水水量：6 m3/h；进水口径2″，回水口径3″
5、总电量：125Kw
四、技术参数
2、上、下炉盖：采用双层夹层封头结构，内壁为不锈钢（304）抛光，外壁为优质碳钢，与法兰组焊而成并设置凸轮启开卐结构，操作手柄将炉盖顶〇升10～15mm移开炉盖，便※于进出料操作方便灵活，法兰平面开』设密封槽并设水冷装置。上炉盖设观察孔及屏蔽、排气孔和锁↙紧装置，下炉盖与炉体采≡用螺栓紧固，设有手动进气装置。
3、发热元件、隔热屏：采用电极石墨加工成圆筒形的结构，锯缝加宽可减少放电现象出现。隔热屏采用石墨碳毡，加热均匀、辐射面大、耐热冲击」性好、外用不锈钢网孔板和不锈钢∞支架多点支撑固定∮，可快速加热和冷却和增加了固定强度。
4、真空系统：由壹台2X-70机械泵㊣ 配真空压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）、壹个↓可拆卸过滤器、Φ80台＠手动蝶阀、真空ω压力表（±Pa）等组成，真空管道与泵的Ψ联接采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量由数显热偶真空计执行。
5、水冷系统：由各种管道阀等相关装置①组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。
6、温控系统：采用低压变压器及可控硅电压调整▼器，将380V三相电源经过降压变压器降到电压30V然后经过连接铜☉排送到电极上。本系统具有软启◆动、软关断、恒流、过流保护等功∩能。配置美国霍尼韦尔有P.I.D功能数□显程序仪表，根据用户设定的工∴艺群众系线实行自动控制，也可手动︻控制温度，并具有超温声光报警功能，室温～2000℃采用钨铼热电偶控温，电∮器元件采用欧姆龙或施耐德品牌，电控屏箱↑按威图标准制作，控温精度高，操作方便。
7、变压器及ω 联接电缆：采用与使用功率相匹配的变压器及电缆。
8、操作平台：由型∑ 钢和钢板组成，在炉口的上→部安装一块不锈钢托板，能放
2、上、下炉盖：采用双层夹层封头结构，内壁为不锈钢（304）抛光，外壁为优质碳钢，与法兰组焊而成并设置凸轮启开结构，操作手柄将炉盖顶升10～15mm移开炉盖，便于进出料操作方便灵活，法兰平面开设密封槽并设水冷装置。上炉盖设观察孔及屏蔽、排气孔和锁紧装置，下炉盖与炉体采用螺栓▃紧固，设有手动进气装置。
3、发热元件、隔热屏：采用电极石墨加工成圆筒形的结构，锯缝加宽可减少放电现象出现。隔热屏采用石墨碳毡，加热均匀、辐射面大、耐热冲击性好、外用不锈钢网孔板和不锈钢支架多点支撑固定，可快速加热和冷却和增加了固定强度。
4、真空系统：由壹台2X-70机械泵配真空压差阀（防止因突然停电、机械泵油倒灌）、壹个可拆卸过滤器、Φ80台手动蝶阀、真空压力表（±Pa）等组成，真空管道与泵的联接采用金属波纹软管快速接头联接（减缓震动），真空度的测量由数显热偶真空计执行。
5、水冷系统：由各种管道阀等相关装置组成，具有断水声光报警自动切断电源功能。
6、温控系统：采用低压变压器及可控硅电压调整器，将380V三相电源经过降压变压器降到电压30V然后经过连接铜排送到电极上。本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。配置美国霍尼韦尔有P.I.D功能数显程序仪表，根据用户设定的工艺群众系线实行自动控制，也可手动控制◣温度，并具有超温声光报警功能，室温～2000℃采用钨铼热电偶控温，电器元〖件采用欧姆龙或施耐德品牌，电控屏箱按威图标准制作，控温精度高，操作方便。
7、变压器及ζ联接电缆：采用与使用功率相匹配的变压器及电缆。
8、操作平台：由型钢和钢板组成，在炉口的上部安装一块不锈钢托板，能放
1、额定功率： 100 Kw
2、额定温度： 2000 ℃
使用温度: 1800 ℃
3、工作区尺寸： Φ320×360 mm（直径×高）
4、冷态极限真空度： 10.0 Pa
5、压升率： ≤ 4 Pa/h
6、温度控制方☆式：数显温度程序仪+可控硅电压调整器+变压器手/自动联锁控制
7、控温范围: 室温-2000 ℃钨铼热电偶控温
8、温度控制精度: ≤ ±1 ℃
9、电源： 三相 380V 50HZ
10、充气介质： N2、Ar2 等惰性气〖体
11、充气压力： < 0.05 MPa（微正压）
12、电气联锁及显示：超温、低水压、过流保护、声光报警、电压和电流显示
五、结构组成
1、炉体 2、上、下炉盖
3、发热元件、隔热屏 4、真空系统
5、水冷系统 6、温控系统
7、变压器及联接电缆 8、操作平台
