概述
X5S集中了两套相互独立的复杂串级系统，由PLC及软件控制的方式切换不同的运行回路，从而完成不同的实训或竞赛任务，这样可以在有限的时间和空间内，完成多种的实训/竞赛组合，考核了选手对现场仪表调校和自动化系统运行的综合运维和保障能力。系统增加了安全仪表系统SIS和均匀系统，最终使用专业组态软件，通过PLC控制完成串级控制系统的开车、安全运行、参数整定等现场操∩作能力。具体要点包括：
1、独立完成液☆位罐和加热釜串级等复杂控制项目的故障诊断及维修、安全联锁、回路调试、系统投运与参数整定；
2、熟练掌握PLC控制技术，并完成复杂控制系统的操作运ω行；
3、控制软件内置系统的组态控制图，通过参数设定进行工艺系统的安全投运，自动绘制输出∞整定曲线，并可调出瞬时与历史曲ω 线，对比分析；
4、带有系统投运及参数整定等操作的自动评分功能；根据参数整定值是◆否满足整定衰减比为4:1曲线，系统自动给出评分；
5、能够在液位罐和加热釜两个现场变送器上实现液位迁移量的正确调整；差压变送︾器的投运（变送器安装、三阀组操作），零点」迁移与调校；
6、能够完成阀门定位器安装与调试，并与气动薄膜↓调节阀完成联校；
7、能够在液位罐和加▲热釜复杂控制现场实现上█限、下限报警的正确调整；设备的』回路测试及故障排除，完成联锁设△置；
8、配有安全仪表系统SIS，具有故障自诊断情况功能,紧急停车；
9、支持控制对象〖的二次开发编程，提升组态软件←的综合应用能力；
10、控制对象采用了开放式的结构，即所有的〓设备均可拆、可装、可调、可操作、可运行，能够实现◣从简单到复杂、从经典到现代的控制策略，以适应各级、各类培训与技能竞赛需求∴。
11、本系统还可以满足仪器仪表维修工、化工仪表维修工、工业仪表自动化、工业控制等企业中相关专√业培训的需求。它将连续性工业生产过程中常见的容器（罐、釜、塔）、管路、泵、法兰、阀门等设备微缩、集成；配合自动※测量、参数控制可以对典型的◥物理参数（液位、流量）等进行测量、显示、反馈，从而完成系统的自动控制∩。
系统主■要配置
序号 | 仪表名称 | 规格 | 单位 | 数量 |
1. | 液位罐液位和流量串级 | 全不㊣锈钢回路 | 套 | 1 |
2. | 加热釜〗液位和流量串级 | 全不锈钢回路 | 套 | 1 |
3. | PLC控制系统 | PLC配置:S7-1200主机1214C； | 套 | 1 |
4. | 安全仪表系统 | 安全保护作用 | 套 | 2 |
5. | 编程软件 | 西门子博图】V15 | 套 | 1 |
6. | 组态软件 | 组态王7.5版本256点运行版 | 套 | 1 |
7. | 自动评分系统 | 职工︻赛定制版 | 套 | 1 |
8. | 控制操作台 | 尺寸：1420×1850×800mm，金属喷塑，定制 | 套 | 1 |
9. | 工控机 | I7 6770/8G+8G/1T+256G/300W/W10系统21.5寸显示屏 | 套 | 1 |
10. | 不锈钢框架及安装附⊙件 | 2600*800*2200（mm）；全部304不锈钢 | 套 | 1 |
