此涂布机包含一个直径150mm，宽300mm的激光雕刻凹纹的底辊（180 lpi，行每英寸）；也可以配置额外的雕刻底辊以获得不同的涂布重量。底辊还有快速拆卸功能，可以在10分钟内方便的取下和更换，以便于使用不同的底滚涂布得到不同的最终涂布重量。

它还包含有一个直径6英寸12英寸宽的专用“EPDM（三元乙丙橡胶）” 橡胶 中辊， EPDM橡胶可以抵抗大多数的化学药品侵蚀。一个直径3英寸12英寸宽的“铬合金”表面抛】光顶辊。 

底辊在一个特定“深度”的不锈钢涂料盘中旋转，底辊从涂料盘中转移涂布液」，底辊旋转时通过一个气动的擦去/修正刮刀装置来定量涂布液，将多余的涂布液从底辊上刮除。这个专用涂料盘上包含有“进口”和“出口”的孔，装有涂料供流入和流出的管子可█自动向涂料盘中填充，或者根据需要循环涂料盘中的涂布液。涂料盘中最少需要大约一杯测试用的涂布液，根据需要可以承装大约1加仑的涂布液。

气动擦去/修正刮刀达到定量涂布液，将多余的涂布液从底辊上刮除。然后涂布液会直接转∩移到从凹版底辊和橡胶中辊中间走过的纸样上（2-辊式 直接凹版涂布 应用），或者由凹版底辊直接转移涂料到橡胶中辊，然后涂布◣液会从橡胶中辊直接转移到从橡胶中辊和铬合金顶辊中间走过的纸样表面。

1.        橡胶中辊和铬合金顶辊都是气动控制，它们分别¤有自己的独立控制的气压调压阀和压力显示表，可以单独操控每根辊子向下的压力和动作。橡胶中→辊还配有一个垂直高度调节器，目的是可以准确设定橡胶中辊和凹版底辊的间隙，以便于在2-辊直接凹版印刷涂布应用的时候可以适应不同涂∑　布基材的厚度，或者客户也可★以完全关闭两之辊子之间的缝隙，使其相互接触。垂直高度调节器的刻度指示器读取精度为0.001英寸，允许精确的设定▼垂直方向的位移，可以设定橡胶中辊的缝隙宽度从0.000英寸（辊子接触）到1.000英寸，因此可以灵活地放入不同厚度想要涂布的基⌒材进行涂布（大部分客户使」用的基材为纸张、薄膜、金属㊣箔片和厚度从0.005英寸玻璃基材到5mm厚的钢板样品，此布㊣　机允许很宽的厚度范围的不同基材涂布）。

2.        橡胶中辊有专门的可抽取式设计，通过专门的轴适配器允许您在10分钟内快速取下◎中辊，因此，如果中辊出现损坏，这种设计防止较长的⊙检修期 ，也允许客户方便地更换为其他橡胶中辊或者铬合金中辊等等。

铬合金顶辊也包含有一∩个专用的手动垂直高度调节器，允许客户自行设定铬合金顶辊和橡胶中辊之间的缝隙大小，以适应不同☉厚度基材在进行3-辊平板和凹版印刷涂布时的应用，或者客户也可以完全关闭两之辊子之间的缝隙，使其相互接触。

3.        在2-辊直接凹版印刷涂布应用的时候，一个不锈钢导向托盘可方便的安装在凹版底辊和橡胶中辊之间用来控制样品的行进导向ㄨ〖，它可以很方便的取下来，在进行3-辊平板和凹版印刷涂布应用时可以安装在铬合金顶辊和橡胶中辊之间。导向托盘可以方便的取下来，方法是先向上托〇起托盘，然后向机器外侧将其滑动拉出即可。

4.        控制器CONTROLS；凹版底辊和橡胶中辊均使用可调速直流马达驱动，可调辊子最大●速度大约为30 fpm（英尺每分钟），这是实验室中比较理想的测试速度 （注意：如果需要也可以选配高速马达；价格有些许变化取决于选择的rpm转速）。RPM 通过数＠字式转速计读取，每个辊有独立的速度控制器 ，可根据需要随时独立精确设定各个辊的速度。

一只装有控制面板的控制盒安装♀在机器的侧面，控制盒符合国际电气制造业协会标准，包含有机器的所有控制功能。控制面板上包含有调速控制器和数字式转速计可以精确控制和读♀取凹版底辊和橡胶中辊的速度。控制面板上还包含有空气压力调节器和气压表，用来显示和控制橡胶中辊和铬合金顶辊以及气动擦拭刮刀装置。 在控制盒顶部装有紧急停止开关，当它被按下之后机器的所有电源供应都会被切断。

5. 机器的大部分机械结构使用铝合金制造，目的是减少机器本身的自重和防锈。整个机器建造在一块3/4英寸№厚的高荷重铝板上，可以很方便的放置到桌子、试验台和小推车上等等。此试验室涂布机须配置一台空气压缩机，最小空气压力60psi，电源220V。如果╱客户需要，Euclid涂布机可以完全按照“CE”认证标准制造，可通过“CE”认证。