一）光学参数
1、 工作波段：190.0～900nm，自动快速设置波长。
2、 波长精度：全波段≤±0.1nm
3、 波长重复性：全波段≤±0.1nm
4、 分光系统：C-T光栅单色器，焦距300mm，光栅刻线1800条/mm，闪耀波长250nm，光学带宽0.1、0.2、0.4、1.0和2.0nm五档自动调整定位。单光束双透镜结构。
5、 分辨率：优于0.3nm。
石墨炉原子化系统
1、 温控范围：室温～3000℃。
优化的石墨炉结构设计，并采ξ用先进的纵向石墨管加热技术，所以能够达到稳定的高温区，对疾病预防控√制工作需要痕量分析的如Al、Ni、Pd、Sr等高温元素也能够轻松完成。
2、 进样精度高、重复性优良的低功耗新型高效石墨炉，自动进样器进样RSD%≤1%。
3、 最大进样量可达70µL，解决了最大进样量只能为20µL的问题，不用浓缩样品★也可取得极低的检出限。
4、 温控范围：室温～1000℃ 功率控温
1000℃～3000℃ 光学控温 控温精度≤1%，温度重现性≤0.5%
5、 升温速率：≥2000℃/S
6、 具有冷却水流量不足，保护气压力不足时的报警及自动断电保护功能，炉体过热及过流保护功能。
7、 阶梯、斜坡及保↘持三种升温方式。多达20个工步程序升温。
1、 2秒内即可实现快速自动切换——达到国际△水平
火焰/石墨炉2个原子化器安装在同一特制平台上（专利号：ZL 2006 2 .4），石墨炉与元素灯光路排列已经精≡密机械定位，全部水、电、气管道均安装到位，只需2秒钟即》可完成火焰/石墨路炉的自动转换分析,达到国际〗水平。这大大的方便了用户从微量分析转为痕量分析。还可在1分钟内快速转换为氢化物分析。如此安排十分有利于基层操作员使用，免除◎了火焰/石墨炉互换拆装时常会出现的仪器损伤⊙及故障，更有利于仪器维护保养。
2、 快速寻峰扫描——达到国际水平
狭缝＠自动切换、灯电流、增益自动、能量与负高压自动平衡、波长自动扫♂描和定位，这些工作40多秒即可全部完成。
3、 火焰/石墨炉原子化器、石墨炉电源一体々化——达到国际水平
石墨炉电源置于主机＠ 内，体积小，功耗低（220V，功率4KW），无须另配电源，整机尺寸880mm× 540mm ×450mm，是世界结构』最紧凑的AAS之一。此石墨炉电源技术已申请专利，专利号ZL 2006 2 .9。
4、 光学系统悬浮设◣计——独特的领先设计
整个光〓学系统悬浮于防震、隔热光学底座上（专利号：ZL 2006 2 .X），周围环境的震动、温度变化均不影响仪器稳定性，非常实用于实验室工作条件欠佳的场所。
5、 先进的纵向石墨管加热技术
成熟、先进的纵向加热技术，最高∏温度可达3000℃，对原子化温度在2600℃以上的Al、Ni、Pd、Sr等高温〇元素的痕量分析也能够轻松完成，完全能够满足疾病控制预防工作需要。
6、 1800条/mm光栅刻线
7、 国内率先采㊣ 用1800条/mm大面积C－T光栅单色器，分辨率、灵敏度比1200条/mm的单色器更高。
8、 全钛№燃烧头和雾化室
采用全钛燃烧头和雾化室，经模▃具铸造而成，永不变形，具有耐酸碱、不腐蚀、长寿命╲等特性，解决了雾化室采用聚丙烯制作而引起的老化、变形等问题。
9、 火焰/石墨炉均可执行背景校正
特别设计的扣背景装置，使高盐度、高背景样品（如酱油，食品）能够做到更为准确的♀分析结果。
10、 安全可靠的自动保护
安全的气路自动保护系统：实ξ 时监控压力，对乙炔泄漏、空气欠压、异常灭火等情况具有报警和断电、断气各种保护功能。
安全的石墨『炉自动保护系统：具有冷却水流量不足，保※护气压力不足的报警及自动断电保护功能，炉体过热及过流保护等功能。
11、 自动化程度高
原子化器自动快速切换
自动设置最佳燃▓烧条件；
石墨炉升温程序自动控制；
灯选择、灯电流、增益、狭缝、波长扫描等自动控制完成；
12、 短光程设计
整机880（长）×540（宽）×480（高）mm，更短的光学路程，对As、Se等元素也有充足能量取得低的检出极限。
