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品　　牌：北京西润斯仪器仪表√有限公司◆

产品型号：H26983

适用范围：高教

所在地区：北京 门头沟区

等离子弧产生的原理：

　　等离◆子弧焊是利用等离子弧作为热源的焊接方法。气体由电弧加热产生离解，在高速通过水冷喷嘴时受到压缩，增大能量密度和离解度，形成「等离子弧。它的稳定性、发热量和温度都高于一般电弧，因而具有较大的熔透力和焊接速度。形成等离子弧的气体和它㊣　周围的保护气体一般用氩。根据各种工件的材料性质，也有使用氩氢等混合气体的。

等离子弧↓焊机特点：　　　　　

　　1、微束♀等离子弧焊可以焊接箔材和薄板；电弧能量高，焊接热影响区小▂，焊接形变很小；

　　2、弧柱★刚性大，具有小孔效应，焊接速○度快，效率高，是普通氩焊的3-6倍；

　　3、焊缝缺陷少，可焊材▽料多，焊接质♀量高；

　　4、的重复性，电极缩在喷嘴内，不易污染和ξ　烧损；

　　5、等离子弧能量密度大，弧柱温度高，穿透能力ζ　强；

　　6、弧柱细长，穿透力强，薄壁工♀件可直接焊透，缩短准备时间，10～12mm厚度钢材可不开坡◢口，能一次焊透双面成型（即：单面焊双面成型），应力变形小∮。

等离子弧焊与TIG焊接相︼比具有如下特点：

　　1、采用等离子弧焊时的特定工艺优点，不仅主要表现在微型等离子弧焊的板材厚度范围方面，而且涉及使用锁∮孔。应用范围包括：表面堆焊、喷涂和焊接。通过可调频率使用低脉冲焊接电流，等离子弧焊可以的№方式控制电弧能量的大小，能够通过现代控制系统可靠地♂同步监测各种设定值的执行情况。晶体管的焊接电源，如AUTOTIG系列，可以精确地按照规格的规定运行。

　　2、用粉末等离子弧焊焊接薄板▆和管道时，具有焊接╱速度快、热输入■小和变形小等优点。

　　3、等离子弧焊接时，锁孔的优点还清楚地表现在板厚达6mm的材』料焊接方面。在应用中，粉末等离子弧焊接具有稳固①的市场地位。

DML-V02B主机参数：

CT-10冷却循环水箱参数：

等离子弧焊在现实使用优势：

　　用焊接工艺超薄壁有缝管▽是把带材卷成圆管，然后〖焊接起来。这种方法工艺简单↘率高、成本低(为无缝管ㄨ的々50%左右)，受到厂家的重视。微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过〓压缩，其稳定←性比自由电弧(例如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧▓长。因此，观察焊接过程比☆较方便，超薄壁管子常▲用微束等离子弧焊接。

　　超薄壁管在许多工业中有着广泛的应用，可用来◣金属软管、波纹管、扭力管、热交换器的换热管、仪器仪表的谐振筒等，还有时是在高温高压、复杂振动和交☉变载荷下用来输送各种腐蚀性介♀质。用焊接工艺超薄壁有缝管是把带材卷成圆管，然后焊接起来。这种方法工艺简单率高、成本低(为无缝管的50%左右)，受到厂家的重视。

　　微束等离子电弧是一种能量高度集中的热源。电弧经过压缩，其稳〗定性比自由电弧(例如氩弧)好得多，并且工作弧长可以比自由电弧长。因此，观察焊接〇过程比较方便，超薄壁管子常用微束等离子弧焊接。

超薄壁管子微束等离子弧焊接具有以下优点：

　　1、焊接的带材厚度比「氩弧焊小，通常厚◆度为0．1～0．5mm，不需卷边就能焊接→，焊接质量好。　

　　2、在管子连续自动焊接时，等离子弧长的变化对焊接质量影响不大，这点与氩弧焊不↓同，氩弧焊弧长⌒变化对焊接质量影响很大。

　　3、在焊接电流很小时▲(小于3A)，微束等离子弧稳定性好，而氩弧有时游动，稳定较差。

　　4、微束等离子弧由于热量集中，焊接速度高于氩弧√焊，率高。

　　5、能焊接多种金属，包括不锈钢、有色金属和难熔金属等。

应用领域：　

　　1、电子、电器元件（热电偶、马达、矽钢片、）

　　2、仪表仪器、医疗设备（金属波纹管、仪表元件等）

　　3、特种金属的焊★接（如钛、镍、钼等金属也能实施高效焊接）

　　4、飞机及航空航天（飞机配件、空间站配件、继电器、气体∮传感器等）

　　超薄壁管子连续自动微束等离子弧焊接，类似于封闭压缩弧焊过程。在焊接模套和焊枪之间安装绝缘套，使等离子焊枪与金属零件可靠绝缘，同时把保护氩气封闭在一个小ㄨ室中，超薄壁管子微束等离子弧焊工艺参数较氩弧焊多，除了焊接电流、焊接速度、保护气体流量外，还有Ψ工作气体的流量、保护气体的成◥分、保护气体流量与工作气体流量之比等，这些参数均影响焊接质量。经验表明，影响超薄壁管子率的最主要的工艺参数是焊▂接电流、工作气体的流量和喷嘴小孔直径等。

　　铜及其▓合金超薄壁管子的焊接工艺与不锈钢管子的焊接工艺有许多共同点。但是，由于彼此的物理性能特点不同，如线胀系数和导热性高、焊缝形成气孔倾「向大、合金№元素锌(黄铜)、铍(铍青铜)容易烧损等，焊接时采取以下附加措施(其他工艺措施同不锈钢)。

传感器波纹管焊接	卫浴铜管焊接
点焊效果	0.3紫◆铜薄板焊接
钛丝与钛棒对接	钛合金医疗︻器械
不锈钢制管焊接	不锈钢管