通过金属电极或非金属电极产生电弧加热的工业炉叫做电弧炉。电弧炉按电弧形式可分为三相电弧炉、自耗电弧炉、单相电弧炉和电阻电弧炉等类型。电弧炼钢炉的炉体由炉盖、炉门、出钢槽和炉身组成，炉底和炉壁用碱性耐火材料或酸性耐火材料砌筑。电弧炼钢炉按每吨炉容量所配变压器容量
的多少分为普通功率电弧炉、高功率电弧炉和超高功率电弧炉。电弧炉炼钢是通过石墨电极向电弧炼钢炉内输入电能，以电极端部和炉料之间发生的电弧为热源进行炼钢。电弧炉以电能为热源▆，可调整炉内气氛，对熔炼含有易氧化元素较多的钢种极为有利 。 电弧炉炼钢发明后不ω久，就用于冶炼合金钢，并得到较大的发展。
随着电弧炉设备的改进以及冶炼技术的提高，电力工业的发展，电弧炉炼钢的成本不断下降，现在电弧炉炼钢不但□ 用于生产合金钢，而且大量用来生产普通碳素钢，其产量在主要工业国家钢总产量中的比重，不断上升。
钢铁厂以其√资源密集、能耗密集、生产规模大、物流吞吐量大等特点，长期以来一直被认为是烟尘排放量大、废弃物多、污染大的企业。而电弧炉★炼钢是一些钢铁厂造成烟尘污染的主要来源之一。
电弧炉（简称电炉）主要是通过用废钢、铁合金和部分渣料进行配料冶炼，根据不同的钢种要求，可以接受高炭铬铁水和脱磷卐铁水，然后熔制出碳钢或不锈钢钢水供炼铸用。电炉炼钢时产生的有害物污染主要体现在电炉加料、冶炼、出钢三个阶段。电炉冶炼一般分为熔█化期、氧化期和还原期，其中氧化期强化脱炭，由于吹氧或加矿石而产生大量赤褐色浓烟。在上述三个▼冶炼期中，氧化期产生的烟气量最大，含尘浓度和烟气温度最高。因此，电炉除尘系统按照氧化期的↘最大烟尘＠ 排量进行设计
6吨电炉除尘器←在保定上的很多，小编今天介绍的是保定某公司6吨小电炉上的除尘设备，基于电炉温度、烟尘】特点我们建议采用炉外烟气除尘加集尘罩的方式。根据我们的经验，电炉除尘系统按照氧化期的最大烟尘排量进行设计。
电炉产生的烟气量和烟气温度不同，且差异较大。加料过程中，主要是装料时废钢及渣料产生的扬尘，需要的除尘风√量不大，要求粉尘不扩散，不污染电炉周边工作环境为标准。送电过程中是原料送电拉弧加热，引发可燃废弃物燃烧产生废气。此时，电炉需要将炉★料加热至熔化状态，要求烟尘能够及时排出，又不能过多的带走炉体热量以保证炼钢周期。而在吹氧期间，不仅要求除■尘系统能够及时迅速的将废气和粉尘排走，又必须保证炉体有合适的吹炼温度，确保终点温度。
根据现场勘察，我们发▃现贵公司的6T电弧炉处理风量为60000m3/h，加之漏风系数，总风量值为65000m3/h。所以我们制定方案确定用反吹袋△式除尘器来除尘，并注重集尘罩的设计进检测我们的烟尘捕集率：＞95% 2．排放浓度：≤50mg/Nm3。
6吨电弧炉电炉除◎尘器的选型，节能高效的应用于各个工况。
1、按进入滤袋的压●力分类
布袋除尘器按含尘烟气进入滤袋的状况，一般可分为正压『和负压两种。进入滤袋＠含尘烟气的压力为正时，称为压入式（或称正压式）；含尘烟气的压力为负时，称为々吸入式（或称︼负压式）。压入式ξ 袋式除尘器，壳体的严密性要求低，结构简单，建造费用低，但由于含尘烟气必须经过♀风机，导致风机叶轮磨损较大。而吸入式布袋除尘器，壳体的严密性要求◥严格，强度要≡求高，建造费用较高，但含尘烟气不经过风↘机，因此，风机叶轮磨损小。
2、按过滤方式分类
6吨电弧炉电炉除尘器按过滤╱方式可分为内滤和外滤2种。含尘烟气由袋内流至袋外、净化后的烟气从袋外排出的称为内滤式；外滤№式则与此相反。内滤与外滤直接与袋式除尘器的清灰方式▃有关，一般脉冲袋式除尘器多为外滤式；机械振动型袋式除尘器多为内滤式；大气反∏吹型袋式除尘器有内滤和外滤2种。内滤式袋式除尘器，袋内无骨架，滤◆袋磨损小，但清灰时滤袋两端所受的♂挠曲变形较大。外滤↙式袋式除尘器，在同样的体积内布置的过滤面积较内滤式的大，从而可减少设备体积，但外滤式布袋除∑尘器，袋内有除尘『骨架，清灰时滤袋和骨架有些磨损。
