2017年11月17日，在扫描仪上测量皮肤烧伤损伤面积，用3D打印硅橡胶材料量身定做一张“人工皮肤”，看起来跟真实皮肤一样，还能促进皮肤组织再生……11月16日，中意创新合作周成都站活动上，四川大学高分子材料工程□ 国家重点实验室副主任夏和生介绍了最新研发成果。一』下演讲台，他就被递名片的听众团团围住。
硅橡胶3D打印在医用领域】有广阔应用前景。美国、德国等发达国家的3D打印」知名企业都在研发硅橡胶3D打印技术。但硅橡胶材料特殊，并★不能像热塑性塑料或者金属那样经过加热就能打印成形。四川大学高分子材料工程国家重点实验室通过分子设计，合成了可热塑加工的自修复硅橡胶(PDMS)弹性体材料，可ζ进行超细粉体化。在此基础上，川大与意大利国家研究委〓员会聚合物、复合材料和生物材料研究所合作，在世界上首次实现了硅橡胶的选择性激光烧结3D打印。
意大利参与合♂作的MarinoLavorgna研究员说，“选择性激光烧结”这种手段能≡改变硅橡胶特性，解决了常规热固性硅橡胶难以进行3D打印的难题。
四川大学研发的新技术，成形时∏间在2小时内，成本大幅降低，有利于硅Ψ橡胶3D打印技术的产业化推广。目前，四川大学与意大利国家研究委员会通过▲硅橡胶3D打印，成功实现了对糖尿病患者专用鞋垫的定制，从双脚的尺寸扫描、3D打印到↙最后产品成形，只需3个小时。
目前的3D打印材料分为两种：一种是用的硬度较高的尼龙材料，适用于齿轮▂、电视机外壳等工程机械开发;另外一种是以▓聚氨酯、硅橡胶为代表的柔性材∑料，可用于制备具有复杂结构的柔性电子器件、人造器官、医疗器件等，还能用于「定制可穿戴设备等。
亚洲仅有四川大学具备3D打印聚氨酯材料技术。柔性3D打印技术，正在四川墨分三维科技有限公司进行产业化推进。
