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品　　牌：中鼎信源

产品型号：ZDF-SVR-001

适用范围：高教 职教

所在地区：北京 昌平区

一、适用范围

针对石油化工领域中具有代表性的焦化装置，运用数字化虚拟现实技术和事故过程（泄漏、火灾、爆炸）等动态计算机技术应用，构建一个集焦化装置工艺、设备、故障、应急等部分进行实验实训的仿真平台，该系统可以逼真的模拟生产装置的运行状态及故障处理，动态表现有毒有害气泄漏、火灾、爆炸等事故现象，进行应急救援演练并对事故后果进行安全评估和分析。

适用于高等学校、职业技术院校等单位安全工程、石油化工、机械制造等专业实验实训之用。本系统也适用于政府安全管理部门、厂矿企业、培训机构等单位培训之用。

二、实验实训内容

1、焦︻化装置整体工艺、设备、场景实验实训；

1.1 装置三维建模

对项目培训所◣确定的装置进行数字化建模，三维模型应按照设计图、施工图等图纸实际尺寸进行制作，应与现场实际情况基本吻合，以最大程度地还原厂区、相关装置及其周边环境的真实场景。

1.2 装置运行原理

对装置主体原则性工艺流程进行展示性学习，用于掌握石化企业典型生产装置所采▲用的技术方案、装置内各主要设备之间以及物料之间的关系。工艺流程展示性学习主要以动画的方式ζ模拟介质在管线中的流动状态、方向以及◣反应过程（如关键性参数变化等）。

2、关键部件的结构、运行原理、维护保养实验实训；

2.1 设备运行原理

选取装置典型通▂用设备（管道泵，过滤器，呼吸阀，球阀，质量流量∏计，止回阀等），对设备的结构→、运行原理等进行展示性学习↑，学习方式以动画为主。

2.2常见设备故障类型及原因分析

2.2.1 离心泵

2.2.1.1 震动并有噪音：消除油泵和电动机轴心线不正，轴弯曲，轴承装配不当。轴承内外圆、转子径向、垂直振动和摆动过大，平衡管堵々塞，地脚螺栓松动；

2.2.1.2 填料筒发热、渗漏：轴心不正，轴弯曲，轴套和填料接触※处有伤，填料硬化失效或缺油∞，填料不合格，填装方法不当◆，液封环安装不当，液封管线堵塞；

2.2.1.3 轴承发热：轴心线不正，轴弯曲，轴承磨损，润滑不良，轴承安↙装不当，平衡盘↙工作不正常；

2.2.1.4 启动负荷卐过大：轴心线不正，轴承安装不当，填料装得过紧或缺油，叶轮和泵的壳体相互磨擦，平衡盘不起作用。

2.2.2 球阀

2.2.2.1 关不严：球体冲翻、密封面无预紧压力等∑。

2.2.3蝶阀

2.2.3.1 密封面泄漏：橡胶密封圈老化、磨损；密封面◥压圈松动、破损；介质流向不对等。

2.3 常见设」备故障处理方法

3、应急预案↙的演练实验实训；

以装置应急预案文档为参照，选取若干典型预案，对应急预案操作进行展示性学习。展示性学习主要以动画的方式对预案操作的操作步︼骤、关键状态与参数等内容进行讲解。

（1）事故类型

• 气体泄漏: 污染物影响范围㊣　等
• 燃烧: 热辐射影响范围等
• 爆炸: 爆炸冲击波等

（2）应急救援演练

• 应急救援预案
• 应急资源位置、安全距离等
• 应急救援路线、人员调●配等

4、实物模型装置的实验实训。

构建实训场景，建立实训√装置，以实物的方式构建典型应用场景，增强学员对装置运行情况及故障处理的直观认识㊣　，达到提升员工操作技能的目的。

三、系统组成

1、焦化装置实物三维模型系统；

2、焦化装置数字化虚拟现实（VR）实验系统；

3、可视化平台系统。

四、技术参数

1、实物模型

1.1 主题：焦化装置仿真◢比例模型；

1.2 模型尺寸：3000×2000×1500mm（其中展〓示台H700mm）;

1.3 模型电源：220V/50Hz

1.4 主要材料：有机玻璃，珠光玻璃，工程塑料，铜塑线，铝合金、铜片、控制系统、高级装饰材料、模型灯①泡等。

1.5 工艺内容：

根据焦化厂生产线建筑总平面↓所示，设计制作一套可以完整显示整个生产工艺流程的模型；厂区环境、设施整体展现。整套模╳型在台面上设有路灯、灯塔、和厂区绿化等美观效果；

焦化装置生产工艺流程：包括备煤工艺，炼焦工艺，化产工∞艺等；备煤车间（煤仓、配煤室、粉碎机室、皮带机运输系统）、炼焦车间（煤塔、焦炉、装煤设施、推焦设施、拦焦设施、熄焦塔、筛运焦工段）、煤气净化◆车间,冷鼓工段；脱氨工段；粗苯工段及其公①辅设施等。

2、VR系统

3、可视化平台系统

3.1 服务器（I）

华硕G20CB（i7 6700/ 16GB/512GB+2TB/

3.2 服务器（II）

联想IdeaCentre Y720 Cube-15ISH（i7 7700/16GB/128GB+1TB/GTX 1080 8G独显）

3.3 显示平Ψ 系统